礦粉壓球機(jī)降低了污染深受山西客戶好評(píng)-----礦粉壓球機(jī)設(shè)備的使用降低了污染物的形成與排放在高爐爐料中配用20%的含碳球團(tuán)，球團(tuán)配煤量為5%，與基準(zhǔn)期相比，高爐冶煉系數(shù)從1.485t提高到1.831t，入爐焦比由789kg/t降低到711kg/t。用電爐冶煉錳鐵合金也取得相同效果。經(jīng)過(guò)礦粉壓球機(jī)冷壓成型的生球具有一定的抗壓強(qiáng)度，可以承受生球在烘干過(guò)程中的各種應(yīng)力，因?yàn)樯蛞?jīng)篩分和一次轉(zhuǎn)運(yùn)到烘干窯，烘干窯烘干后經(jīng)過(guò)多次轉(zhuǎn)運(yùn)并且要跌落人爐，因此需要足夠的落下強(qiáng)度保證在運(yùn)輸過(guò)程中不破裂又很少變形。
傳統(tǒng)的冶煉工藝是將塊狀物料和塊狀焦炭同時(shí)投人電爐中進(jìn)行冶煉，塊礦受熱反應(yīng)時(shí)會(huì)粉化，其中有20%-30%的有用成分被收塵系統(tǒng)收集，以錳系列合金產(chǎn)品的粉塵為例，一般煙塵中錳的含量高達(dá)22%-30%左右。使用降低了污染進(jìn)行壓制成型工作，可以實(shí)現(xiàn)礦粉壓球機(jī)粉塵的二次利用，達(dá)到循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。
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